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金剛砂地坪施工方案（精選5篇）
為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編精心整理的金剛砂地坪施工方案（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金剛砂地坪施工方案1
根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定；根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。
根據(jù)有關(guān)氣象資料，威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃，日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日，歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，現(xiàn)針對性制定冬期施工措施如下：
一、施工準(zhǔn)備工作：
1、冬期施工前，編制冬期施工方案，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。
2、防凍劑、保溫材料提前提出計(jì)劃，施工前到位。
3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。
4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作，提出施工配合比。
5、在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。
6、對用電線路進(jìn)行檢查，不合要求的及時(shí)整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。
7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫，對不用的水管、閥門進(jìn)行拆除。
二、冬季施工措施：
（一）、土方工程：
按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程計(jì)劃安排是：基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收后，進(jìn)行土方回填，現(xiàn)場的施工場地按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置好，為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。
1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。
2、本工程回填土均自場外向內(nèi)運(yùn)，因此機(jī)械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運(yùn)未受凍得土。
3、在取土地點(diǎn)，未受凍的土應(yīng)盡快裝車，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，立即回填。
4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。
5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防凍措施。
（二）鋼筋工程：
1、冬期施工使用的鋼筋，施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞傷。
2、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋冷拉，冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃，鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí)，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。
3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)力超過3級時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施，擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。
4、負(fù)溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間延長2分鐘左右，接頭的渣殼延長5分鐘，方可打渣。
5、鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí)，先用兩點(diǎn)定位焊固定，分別距離搭接端大于等于20mm。
6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。
7、冬期施工焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。
（三）砼施工：
1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。
2、攪拌砼所用粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確，按照配合比通知單嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴(yán)格控制砼的水灰比，不得超偏。
3、澆注的砼受凍臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。砼強(qiáng)度數(shù)值依據(jù)以下兩點(diǎn)：
A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。
B、施工現(xiàn)場用回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈，整理、分析回彈數(shù)據(jù)，得出結(jié)果。
4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強(qiáng)防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品資料介紹，該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì)，
對鋼筋無銹蝕，不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。
5、MRT早強(qiáng)防凍劑的摻量：根據(jù)未來七天天氣預(yù)報(bào)資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時(shí)，摻量為水泥用量的4%。
6、冬期拌制砼時(shí)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。
7、冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時(shí)內(nèi)用完，如時(shí)間過長，已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結(jié)。
9、砼拌合完結(jié)，將攪拌機(jī)水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈，以免凍結(jié)。收工前將儲存器具清洗干凈。
10、砼的養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑后的.前幾天內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象，影響早強(qiáng)效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負(fù)溫下，不澆水養(yǎng)護(hù)。
11、做好測溫工作。
12、模板拆除：非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“模板拆除通知單”。
13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時(shí)，停止砼工程施工。
三、冬期施工管理
1、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅(jiān)持做好下列測溫工作：
（1）日天氣最高和最低溫度。
（2）砼攪拌前水、砂、石的溫度。
（3）砼攪拌的出機(jī)、入模的溫度。
2、加強(qiáng)冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于測試砼的臨界強(qiáng)度，一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。
3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
四、冬期施工的安全措施：
1、加強(qiáng)安全教育。針對冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每個(gè)施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。
2、組織人員在入冬前對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機(jī)械設(shè)備事故。
3、進(jìn)入冬期施工前，更換各種機(jī)械齒輪油，避免由天氣寒冷引起機(jī)械油稠，機(jī)械啟動(dòng)困難。各種機(jī)械由于天氣寒冷，啟動(dòng)困難，采用50℃溫水解凍，嚴(yán)禁明火烘烤。
4、對下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外。
5、生活衛(wèi)生、宿舍用電：冬季取暖安全措施，嚴(yán)防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施，嚴(yán)禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度，嚴(yán)禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴(yán)禁用自造的熱得快燒水，防止人不在時(shí)水燒干造成線路短路，發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強(qiáng)管理，防止被誤食。儲存即使用時(shí)設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志，并設(shè)專人管理，建立取用和使用制度。
6、基坑的支護(hù)：
施工現(xiàn)場作業(yè)人員穿膠鞋，不穿不防滑的鞋。動(dòng)用明火有上級審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施，與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴(yán)加防護(hù)，有不安全的地方重新整好，防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場水源設(shè)有標(biāo)記。
金剛砂地坪施工方案2
一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：
混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時(shí)后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。
二、耐磨地坪材料施工工藝：
（1）去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實(shí)。
（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。
（3）機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進(jìn)行至少三次的'機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。
（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。
三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后，馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序，養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下，養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。
金剛砂地坪施工方案3
一、氣象及水文
本標(biāo)段屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖、濕潤，雨水充沛。本區(qū)降雨量隨時(shí)間、地區(qū)分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米，年最高降雨量2595.5毫米，年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份為雨季，占全年降雨量的56.4%左右，無霜期286天，全年日照時(shí)數(shù)1782.8小時(shí)。
隧道區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡單。鉆孔內(nèi)大都未揭露到地下水，或主要為鉆孔輸灌滯留水，說明隧道所處的深度范圍內(nèi)，地下水不豐富或者沒有一個(gè)連續(xù)的地下水體，只可能存在小范圍的封閉裂隙水，地下水應(yīng)該不太豐富。但是由于巖體裂隙發(fā)育，地表入滲條件好，所以在雨季容易發(fā)育季節(jié)性的逕流水，對隧道建設(shè)有一定的影響。
現(xiàn)結(jié)合本工程受冬、雨季影響的施工項(xiàng)目，特制定相應(yīng)的冬、雨季施工方案，以確保工程質(zhì)量和施工安全。
二、工程概況
大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村（贛粵界）段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內(nèi)的末段，也是江西三縱四橫主骨架的第三縱，沿線經(jīng)過江西省贛州市的龍南縣和全南縣，路線全長約60.845km。
本標(biāo)段為B7標(biāo)段，全段為分離式路基，路線走向由北向南，均處于龍南縣楊村鎮(zhèn)。標(biāo)段起點(diǎn)樁號為K57+408.457，接B6標(biāo)段終點(diǎn)；終點(diǎn)樁號左線為K59+909.125，右線為K59+902.849，為江西與廣東兩省交界處；路線全長2.494km（以右線計(jì)）。
本標(biāo)段主要設(shè)置贛粵特長隧道，設(shè)計(jì)為分離式隧道，左線全長3270m，右線全長3290m。本標(biāo)段施工隧道進(jìn)口端江西境內(nèi)左線（ZK58+200～ZK59+909.125）1709.1m、右線（YK58+200～YK59+902.849）1702.8m，該隧道屬于公路特長隧道。
本項(xiàng)目主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：主線采用雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度100km/h，整體式路基寬33.5m，分離式路基寬16.75m，主線采用瀝青混凝土路面，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-100KN，橋涵設(shè)計(jì)荷載為：公路－Ⅰ級。
三、雨季施工措施
1、雨季施工的管理目標(biāo)
根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，雨季施工期間的工程管理目標(biāo)主要為以下幾點(diǎn)：
⑴雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。
⑵雨季的重點(diǎn)放在路基填挖、隧道進(jìn)口明挖深基坑和砼的灌注施工，對基坑施工中易出現(xiàn)的土方塌陷，護(hù)坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即復(fù)工。
⑶加強(qiáng)信息反饋，確保施工安全，尤其是明挖法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力體系在雨季的重要性要有充分的認(rèn)識。
2、雨季施工的準(zhǔn)備工作
⑴技術(shù)準(zhǔn)備：在雨季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于施工中可能發(fā)生的問題或?yàn)?zāi)害要有充分的對策，雨期前針對工程特點(diǎn)和工期要求，編制《防汛應(yīng)急預(yù)案》，加強(qiáng)對民工、職工的教育管理，充分收集及掌握龍南地區(qū)的氣象及水文資料，并與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)獲得有關(guān)的天氣預(yù)報(bào)資料。準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資，防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員及防汛值班人員要保持警惕，當(dāng)達(dá)到汛情預(yù)警值時(shí)，立即向有關(guān)方面匯報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，讓預(yù)案組織工作在防汛過程中得到實(shí)施，不至于對工程造成較大的損失。
⑵組織的準(zhǔn)備：項(xiàng)目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)成立抗洪突擊隊(duì)。抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任，組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì)伍的主管參加。抗洪突擊隊(duì)的隊(duì)員要挑選年輕力壯、責(zé)任心強(qiáng)、勇于吃苦的同志參加。平時(shí)要定期或不定期組織演練，要做到“來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝”。
⑶施工場地的布置：施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。場地內(nèi)的施工便道要進(jìn)行硬化，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。
另外防止水流入基坑內(nèi)，在基坑四周防護(hù)欄外側(cè)砌筑30~40cm高的墻體，來加高基坑四周頂部排水溝的`內(nèi)側(cè)墻高，防止大雨時(shí)地面水流進(jìn)基坑，截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連，同時(shí)還要加強(qiáng)對場地外排水系統(tǒng)的維護(hù)，清理等工作，確保流水順暢。
⑷物資準(zhǔn)備：雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作，確保雨季的物資供應(yīng)。同時(shí)嚴(yán)格按防汛應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容儲備一些必要的抗洪搶險(xiǎn)物資，例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等，一旦哪里有危險(xiǎn)，立即組織搶險(xiǎn)。另外，還要與市防汛指揮部、消防支隊(duì)、防汛物資供應(yīng)商、就近醫(yī)院等單位取得聯(lián)系與溝通，確保汛情時(shí)可以互相協(xié)調(diào)與幫助，將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。
⑸機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備：在雨季來臨之前，對機(jī)電設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護(hù)裝置。同時(shí)要備足抗洪用的抽水機(jī)、泥漿泵，并加強(qiáng)對抗洪設(shè)備的檢查。
⑹大小型臨時(shí)設(shè)施的檢修及停工維護(hù)
①、臨時(shí)設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。
②、對停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護(hù)，在雨季施工期間加以遮蓋，防止雨水灌入。
③、對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季到來前完成到一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。
3、主要施工措施
⑴深基坑工程
采取明挖法施工的隧道進(jìn)口端明洞深基坑工程容易在雨季出現(xiàn)因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過程中主要采取以下措施：
①深基坑邊要設(shè)擋水埂，坑內(nèi)增設(shè)集水井并配足水泵，基底四周要挖排水溝。
②加大監(jiān)控量測力度，通過反饋信息及時(shí)采取措施以保證基坑安全。
③基坑四周嚴(yán)禁堆放重物。
⑵混凝土工程
混凝土工程在雨季施工時(shí)易造成坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，另外，夏天雨季施工時(shí)，天氣炎熱，混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止收縮開裂。
預(yù)防措施如下：
①混凝土開盤前根據(jù)砂、石料含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。
②雨后澆筑混凝土應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。
③當(dāng)日平均氣溫達(dá)到25℃時(shí)，混凝土及砂漿運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，停歇時(shí)間不能超過2小時(shí)。混凝土澆筑速度應(yīng)加快，入模溫度控制在30℃以下。
④通過多種信息了解天氣情況，避免在暴雨期間進(jìn)行大體積混凝土澆筑。
⑤雨季施工期間，做好混凝土澆筑的預(yù)案工作，如采取搭設(shè)防雨棚等，防止突然降雨造成質(zhì)量事故，并在混凝土運(yùn)輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設(shè)施，不致因雨水淋落到混凝土里，影響混凝土的質(zhì)量性能。
⑶暗進(jìn)隧道工程
隧道工程在雨季施工時(shí)，主要考慮地層被雨水滲透，含水率增大，承載力降低，掌子面自穩(wěn)時(shí)間減小，洞內(nèi)滲水量增大等。要嚴(yán)格遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的十八字方針進(jìn)行施工。
⑷加強(qiáng)監(jiān)控量測
在雨季施工期間，要加大隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率（周邊位移、拱頂及地表下沉），及時(shí)反映雨季對施工的影響，采取措施確保雨季施工安全。
⑸加強(qiáng)安全教育
在雨季施工期間，要加大安全教育力度，嚴(yán)格按各工序作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保雨季施工安全。
四、冬季施工措施
當(dāng)施工場地室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區(qū)冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴(yán)重影響，為確保工程質(zhì)量和施工安全，施工保證措施如下：
1、冬季施工的管理目標(biāo)
根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，冬季施工期間的工程管理目標(biāo)主要為以下幾點(diǎn)：
⑴冬季施工主要以預(yù)防為主，采取各種措施，確保冬季施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行和工程質(zhì)量的穩(wěn)定。
⑵冬季施工的重點(diǎn)放在進(jìn)口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。
⑶采取措施確保施工安全，尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。
2、冬季施工的準(zhǔn)備工作
⑴技術(shù)準(zhǔn)備：在冬季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進(jìn)，安全有保障，工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點(diǎn)。編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及冬季施工教育。
⑵組織的準(zhǔn)備：項(xiàng)目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、項(xiàng)目總工擔(dān)任，組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì)伍的主管參加。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組就冬施期間的施工組織作出詳細(xì)的計(jì)劃和安排，就各相關(guān)部門的工作進(jìn)行詳細(xì)的部署，以確保冬施順利完成。混凝土測溫工作由實(shí)驗(yàn)員專職安排，組織參加冬季施工的班組長、班組成員學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進(jìn)行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。
⑶物資準(zhǔn)備：冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，同時(shí)外加劑和水泥庫要做好保管與防護(hù)工作，確保冬季的物資供應(yīng)。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進(jìn)行覆蓋；在冬季施工前，工地的臨時(shí)供水管必須全部做好保溫防凍工作。
⑷機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備：汽車、裝載機(jī)、挖機(jī)、吊機(jī)要加好防凍液，不用或停滯的工程機(jī)械水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機(jī)抽水泵必須抽空，橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉，并將其存放好。
⑸大小型臨時(shí)設(shè)施的檢修等
臨時(shí)設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除，對屋面積雪及時(shí)進(jìn)行清理。
⑹安全與防火
①冬季施工期間，要采取防滑措施，如清理積雪、灑粗砂或鋸末。
②施工時(shí)如接觸電氣焊、熱水，要防止?fàn)C傷。
③現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
3、主要施工措施
a、土方工程
⑴土方開挖
①在冬季進(jìn)行土方開挖時(shí)，為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住，影響第二天開挖，在當(dāng)天收工時(shí)，在土方表層采用保溫材料（如鋸末）進(jìn)行覆蓋，覆蓋層的厚度一般在20～30cm左右。
②開挖完的土方，必須防止基坑底部受凍，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)在基底標(biāo)高上預(yù)留適當(dāng)厚度土層，并覆蓋保溫材料保溫。
③對已凍結(jié)的土方開挖時(shí)，宜先采用機(jī)械破碎。
⑵土方回填
在冬季回填土，應(yīng)采取以下措施：
①在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。
②平衡土方，在編制施工方案時(shí)，應(yīng)考慮挖方和填方的平衡，即從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。
③回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。
④壓實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實(shí)厚度為10～15cm。
⑤適當(dāng)減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土?xí)r，可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件，盡量少填一些，留待春暖時(shí)再繼續(xù)回填。
b、鋼筋工程
⑴冬施期間鋼筋不允許露天堆放；
⑵冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。
⑶采用電弧焊時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)，選擇好合適的焊接參數(shù)，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
⑷為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用。
c、混凝土澆筑
⑴混凝土澆筑前，必須清除模板內(nèi)的冰雪、污垢、凍塊。當(dāng)環(huán)境氣溫低于－10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土分段澆筑時(shí)，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的前段混凝土和長度在1m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。
⑵注意收聽天氣預(yù)報(bào)，應(yīng)盡量選擇氣溫較高的時(shí)間澆筑混凝土。氣溫低于－15℃時(shí)不得施工。此外，氣溫在0－15℃范圍內(nèi)，當(dāng)有寒流（大風(fēng)、大雪）襲擊時(shí)，也不得澆筑混凝土。
⑶為防止混凝土早期受凍，明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃，暗進(jìn)工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。
d、混凝土養(yǎng)護(hù)
摻加防凍劑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的30％之前，不得受凍。
應(yīng)采用綜合蓄熱法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即混凝土中摻加相應(yīng)溫度的防凍劑，現(xiàn)場混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。
⑴明洞工程
明洞工程基坑上部的四周必須設(shè)置防風(fēng)措施，明洞工程混凝土拆模時(shí)間不得早于5天，拆模后，立即覆蓋一層塑料布，然后覆蓋一層或多層保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫材料的厚度根據(jù)現(xiàn)場測溫情況確定，所有易受凍的棱角、隅角部位加強(qiáng)覆蓋。
⑵暗進(jìn)工程
洞口應(yīng)設(shè)置防風(fēng)措施，防止洞內(nèi)冷空氣對流；拆模時(shí)間不得早于3天。洞內(nèi)可采用加熱空氣的方法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但不得對混凝土直接加熱，為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤，應(yīng)在火爐上安放水盆使水份蒸發(fā)，并經(jīng)常往混凝土上噴灑溫水，并注意通風(fēng)，防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。
金剛砂地坪施工方案4
本工程車間地面原施工工藝為：水磨石
現(xiàn)場情況分析：該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng)，才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。
一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)
1、表面處理方式：即針對現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式；
2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì)；
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；
4、各道涂層或工序的施工方法；
5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的'配置；
6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。
7、施工過程中的質(zhì)量控制和檢測手段；
在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素：
a、基材狀況；
b、地坪使用要求；
c、施工作業(yè)環(huán)境條件；
d、工程成本；
e、工期要求等。
二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理
凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外，基層處理不當(dāng)是非常重要的因素，因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼，環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚，強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土（耐磨地坪）素地，環(huán)氧地板附著力再強(qiáng)，素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。
1、混凝土基層質(zhì)量評估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現(xiàn)象，表面干燥，保持地面干燥，無油污，地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0，地面無油污、殘?jiān)龋纯膳袨榛竞细瘛?/p>
2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定。
1）含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
2）地面平整度測定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無凸凹不平，對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記，以便重點(diǎn)打磨，對過低處采用砂漿修補(bǔ)。
3）強(qiáng)度的測定：水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，無蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。
3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理，使基層無起皮、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙、無光澤，能確保上下層附著力要求。
三、地坪漆施工工藝
（1） 基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)够鶎訄?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法，即切割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。
（2） 底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層表面。
（3） 環(huán)氧砂漿施工：
a.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.
b.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英細(xì)砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。
（4） 中涂（環(huán)氧膩?zhàn)樱┦┕ぃ簩⒅型坎牧吓c適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。
（5） 面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機(jī)打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。
（6） 面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。
四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)
1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求：
A、基面含水率：在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪；
B、空氣中濕度：在85%以上應(yīng)停止施工；
C、施工溫度：低于5℃應(yīng)選用特殊配方。
2、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù)：
①養(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面）；
②凡是硬件，須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；
③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面；
④清潔地面時(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗；
⑤若因使用時(shí)間較長而造成磨損或刮花，小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。
⑥推車、板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用。
金剛砂地坪施工方案5
素地要求：
1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環(huán)氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計(jì)要求為宜；
2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例（設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）施工；
3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以內(nèi)，經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù)，充分干燥；
4.表面含水率在8%以下，方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。
施工工藝：
1.基層處理：
1-1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行含水率測試，確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)（8%以下）后方可以進(jìn)行以下工序。
1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。
1-3、確定局部落差較大處，使用打磨機(jī)打磨凸起部分。
1-4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。
1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。
1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。
1-8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的.地縫。
2.底涂施工：
2-1.材 料：環(huán)氧樹脂底涂材料
2-3.施工方法：
2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬螅脻L筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面；
2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)硬牧吓斡诹芽p開槽及需修補(bǔ)處，要求平整；
2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。
2-4.注意事項(xiàng)：要求材料反應(yīng)時(shí)間5分鐘后使用，環(huán)氧底涂要滾涂均勻，個(gè)別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訒r(shí)要均勻，局部較差點(diǎn)要施工兩遍以上。
3.中涂施工：
3-1.材 料：環(huán)氧樹脂中涂材料
3-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢瑁褂脤Ｓ霉ぞ吣ǖ毒鶆虻劁佋O(shè)在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。
4.面涂施工：
4-1.材 料：環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。
4-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢瑁褂脤Ｓ霉ぞ哏N刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。
4-4．注意事項(xiàng)：施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時(shí)內(nèi)人員不得進(jìn)入，七天后方可重壓。
5.結(jié)構(gòu)圖：
略
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