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金剛砂地坪施工方案

時(shí)間:2023-01-31 11:07:58 方案 我要投稿
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金剛砂地坪施工方案(精選5篇)

  為了確保工作或事情有序地進(jìn)行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編精心整理的金剛砂地坪施工方案(精選5篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

金剛砂地坪施工方案(精選5篇)

  金剛砂地坪施工方案1

  根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定;根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。

  根據(jù)有關(guān)氣象資料,威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃,日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日,歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況,為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,現(xiàn)針對性制定冬期施工措施如下:

  一、施工準(zhǔn)備工作:

  1、冬期施工前,編制冬期施工方案,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。

  2、防凍劑、保溫材料提前提出計(jì)劃,施工前到位。

  3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  5、在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

  6、對用電線路進(jìn)行檢查,不合要求的及時(shí)整改或拆除,在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

  7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫,對不用的水管、閥門進(jìn)行拆除。

  二、冬季施工措施:

  (一)、土方工程:

  按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃排列,冬期施工的土方工程回填土工程,工程計(jì)劃安排是:基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收后,進(jìn)行土方回填,現(xiàn)場的施工場地按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置好,為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。

  1、回填土施工,要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土,以防凍土解凍后沉陷,引起腳手架下沉、變形。

  2、本工程回填土均自場外向內(nèi)運(yùn),因此機(jī)械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r,先把表面的凍土去除拋擲不取用,裝運(yùn)未受凍得土。

  3、在取土地點(diǎn),未受凍的土應(yīng)盡快裝車,及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場,立即回填。

  4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

  5、每天回填完成及回填室外地坪后,采取覆蓋等方法防凍措施。

  (二)鋼筋工程:

  1、冬期施工使用的鋼筋,施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞傷。

  2、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋冷拉,冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃,鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí),冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋,逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部縮徑。

  3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)力超過3級時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施,擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。

  4、負(fù)溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間延長2分鐘左右,接頭的渣殼延長5分鐘,方可打渣。

  5、鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí),先用兩點(diǎn)定位焊固定,分別距離搭接端大于等于20mm。

  6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

  7、冬期施工焊接前,先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。

  (三)砼施工:

  1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔,不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

  2、攪拌砼所用粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確,按照配合比通知單嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量,不得隨意增減用量。嚴(yán)格控制砼的水灰比,不得超偏。

  3、澆注的砼受凍臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。砼強(qiáng)度數(shù)值依據(jù)以下兩點(diǎn):

  A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外,在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

  B、施工現(xiàn)場用回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈,整理、分析回彈數(shù)據(jù),得出結(jié)果。

  4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強(qiáng)防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品資料介紹,該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì),

  對鋼筋無銹蝕,不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。

  5、MRT早強(qiáng)防凍劑的摻量:根據(jù)未來七天天氣預(yù)報(bào)資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時(shí),摻量為水泥用量的4%。

  6、冬期拌制砼時(shí),骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。

  7、冬期摻外加劑的砼,每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時(shí)內(nèi)用完,如時(shí)間過長,已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

  8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物,但不得用水沖洗,以防凍結(jié)。

  9、砼拌合完結(jié),將攪拌機(jī)水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈,以免凍結(jié)。收工前將儲存器具清洗干凈。

  10、砼的養(yǎng)護(hù):在砼澆筑后的.前幾天內(nèi),進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋,防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象,影響早強(qiáng)效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負(fù)溫下,不澆水養(yǎng)護(hù)。

  11、做好測溫工作。

  12、模板拆除:非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“模板拆除通知單”。

  13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時(shí),停止砼工程施工。

  三、冬期施工管理

  1、在冬期施工中,測溫工作極其重要,不僅提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅(jiān)持做好下列測溫工作:

  (1)日天氣最高和最低溫度。

  (2)砼攪拌前水、砂、石的溫度。

  (3)砼攪拌的出機(jī)、入模的溫度。

  2、加強(qiáng)冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于測試砼的臨界強(qiáng)度,一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

  3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

  四、冬期施工的安全措施:

  1、加強(qiáng)安全教育。針對冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育,使每個(gè)施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。

  2、組織人員在入冬前對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改,做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機(jī)械設(shè)備事故。

  3、進(jìn)入冬期施工前,更換各種機(jī)械齒輪油,避免由天氣寒冷引起機(jī)械油稠,機(jī)械啟動(dòng)困難。各種機(jī)械由于天氣寒冷,啟動(dòng)困難,采用50℃溫水解凍,嚴(yán)禁明火烘烤。

  4、對下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈,防止積雪過多,發(fā)生意外。

  5、生活衛(wèi)生、宿舍用電:冬季取暖安全措施,嚴(yán)防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施,嚴(yán)禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度,嚴(yán)禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴(yán)禁用自造的熱得快燒水,防止人不在時(shí)水燒干造成線路短路,發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強(qiáng)管理,防止被誤食。儲存即使用時(shí)設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志,并設(shè)專人管理,建立取用和使用制度。

  6、基坑的支護(hù):

  施工現(xiàn)場作業(yè)人員穿膠鞋,不穿不防滑的鞋。動(dòng)用明火有上級審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施,與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴(yán)加防護(hù),有不安全的地方重新整好,防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場水源設(shè)有標(biāo)記。

  金剛砂地坪施工方案2

  一、混凝土初凝后,進(jìn)行耐磨地坪的施工:

  混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn):一般在澆搗混凝土4~5小時(shí)后(與天氣有關(guān)),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。

  二、耐磨地坪材料施工工藝:

  (1)去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實(shí)。

  (2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。

  (3)機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進(jìn)行至少三次的'機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

  (4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

  三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后,馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序,養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下,養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

  金剛砂地坪施工方案3

  一、氣象及水文

  本標(biāo)段屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),氣候溫暖、濕潤,雨水充沛。本區(qū)降雨量隨時(shí)間、地區(qū)分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米,年最高降雨量2595.5毫米,年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份為雨季,占全年降雨量的56.4%左右,無霜期286天,全年日照時(shí)數(shù)1782.8小時(shí)。

  隧道區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡單。鉆孔內(nèi)大都未揭露到地下水,或主要為鉆孔輸灌滯留水,說明隧道所處的深度范圍內(nèi),地下水不豐富或者沒有一個(gè)連續(xù)的地下水體,只可能存在小范圍的封閉裂隙水,地下水應(yīng)該不太豐富。但是由于巖體裂隙發(fā)育,地表入滲條件好,所以在雨季容易發(fā)育季節(jié)性的逕流水,對隧道建設(shè)有一定的影響。

  現(xiàn)結(jié)合本工程受冬、雨季影響的施工項(xiàng)目,特制定相應(yīng)的冬、雨季施工方案,以確保工程質(zhì)量和施工安全。

  二、工程概況

  大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村(贛粵界)段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內(nèi)的末段,也是江西三縱四橫主骨架的第三縱,沿線經(jīng)過江西省贛州市的龍南縣和全南縣,路線全長約60.845km。

  本標(biāo)段為B7標(biāo)段,全段為分離式路基,路線走向由北向南,均處于龍南縣楊村鎮(zhèn)。標(biāo)段起點(diǎn)樁號為K57+408.457,接B6標(biāo)段終點(diǎn);終點(diǎn)樁號左線為K59+909.125,右線為K59+902.849,為江西與廣東兩省交界處;路線全長2.494km(以右線計(jì))。

  本標(biāo)段主要設(shè)置贛粵特長隧道,設(shè)計(jì)為分離式隧道,左線全長3270m,右線全長3290m。本標(biāo)段施工隧道進(jìn)口端江西境內(nèi)左線(ZK58+200~ZK59+909.125)1709.1m、右線(YK58+200~YK59+902.849)1702.8m,該隧道屬于公路特長隧道。

  本項(xiàng)目主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為:主線采用雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度100km/h,整體式路基寬33.5m,分離式路基寬16.75m,主線采用瀝青混凝土路面,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-100KN,橋涵設(shè)計(jì)荷載為:公路-Ⅰ級。

  三、雨季施工措施

  1、雨季施工的管理目標(biāo)

  根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn),雨季施工期間的工程管理目標(biāo)主要為以下幾點(diǎn):

  ⑴雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)截、排水手段,確保雨季正常的施工生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

  ⑵雨季的重點(diǎn)放在路基填挖、隧道進(jìn)口明挖深基坑和砼的灌注施工,對基坑施工中易出現(xiàn)的土方塌陷,護(hù)坡塌方等要采取有效措施,做到大雨后能立即復(fù)工。

  ⑶加強(qiáng)信息反饋,確保施工安全,尤其是明挖法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力體系在雨季的重要性要有充分的認(rèn)識。

  2、雨季施工的準(zhǔn)備工作

  ⑴技術(shù)準(zhǔn)備:在雨季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合,對于施工中可能發(fā)生的問題或?yàn)?zāi)害要有充分的對策,雨期前針對工程特點(diǎn)和工期要求,編制《防汛應(yīng)急預(yù)案》,加強(qiáng)對民工、職工的教育管理,充分收集及掌握龍南地區(qū)的氣象及水文資料,并與氣象部門聯(lián)系,及時(shí)獲得有關(guān)的天氣預(yù)報(bào)資料。準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資,防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員及防汛值班人員要保持警惕,當(dāng)達(dá)到汛情預(yù)警值時(shí),立即向有關(guān)方面匯報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,讓預(yù)案組織工作在防汛過程中得到實(shí)施,不至于對工程造成較大的損失。

  ⑵組織的準(zhǔn)備:項(xiàng)目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,同時(shí)成立抗洪突擊隊(duì)。抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任,組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì)伍的主管參加。抗洪突擊隊(duì)的隊(duì)員要挑選年輕力壯、責(zé)任心強(qiáng)、勇于吃苦的同志參加。平時(shí)要定期或不定期組織演練,要做到“來之能戰(zhàn),戰(zhàn)之能勝”。

  ⑶施工場地的布置:施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通,以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。場地內(nèi)的施工便道要進(jìn)行硬化,并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝,保證雨后通行不陷。

  另外防止水流入基坑內(nèi),在基坑四周防護(hù)欄外側(cè)砌筑30~40cm高的墻體,來加高基坑四周頂部排水溝的`內(nèi)側(cè)墻高,防止大雨時(shí)地面水流進(jìn)基坑,截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連,同時(shí)還要加強(qiáng)對場地外排水系統(tǒng)的維護(hù),清理等工作,確保流水順暢。

  ⑷物資準(zhǔn)備:雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作,確保雨季的物資供應(yīng)。同時(shí)嚴(yán)格按防汛應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容儲備一些必要的抗洪搶險(xiǎn)物資,例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等,一旦哪里有危險(xiǎn),立即組織搶險(xiǎn)。另外,還要與市防汛指揮部、消防支隊(duì)、防汛物資供應(yīng)商、就近醫(yī)院等單位取得聯(lián)系與溝通,確保汛情時(shí)可以互相協(xié)調(diào)與幫助,將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。

  ⑸機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備:在雨季來臨之前,對機(jī)電設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施,并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護(hù)裝置。同時(shí)要備足抗洪用的抽水機(jī)、泥漿泵,并加強(qiáng)對抗洪設(shè)備的檢查。

  ⑹大小型臨時(shí)設(shè)施的檢修及停工維護(hù)

  ①、臨時(shí)設(shè)施檢修:對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。

  ②、對停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護(hù),在雨季施工期間加以遮蓋,防止雨水灌入。

  ③、對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季到來前完成到一定部位,同時(shí)也考慮防雨措施。

  3、主要施工措施

  ⑴深基坑工程

  采取明挖法施工的隧道進(jìn)口端明洞深基坑工程容易在雨季出現(xiàn)因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過程中主要采取以下措施:

  ①深基坑邊要設(shè)擋水埂,坑內(nèi)增設(shè)集水井并配足水泵,基底四周要挖排水溝。

  ②加大監(jiān)控量測力度,通過反饋信息及時(shí)采取措施以保證基坑安全。

  ③基坑四周嚴(yán)禁堆放重物。

  ⑵混凝土工程

  混凝土工程在雨季施工時(shí)易造成坍落度偏大,以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多,影響混凝土質(zhì)量,另外,夏天雨季施工時(shí),天氣炎熱,混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止收縮開裂。

  預(yù)防措施如下:

  ①混凝土開盤前根據(jù)砂、石料含水率調(diào)整施工配合比,適當(dāng)減少加水量。

  ②雨后澆筑混凝土應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。

  ③當(dāng)日平均氣溫達(dá)到25℃時(shí),混凝土及砂漿運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施,盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,停歇時(shí)間不能超過2小時(shí)。混凝土澆筑速度應(yīng)加快,入模溫度控制在30℃以下。

  ④通過多種信息了解天氣情況,避免在暴雨期間進(jìn)行大體積混凝土澆筑。

  ⑤雨季施工期間,做好混凝土澆筑的預(yù)案工作,如采取搭設(shè)防雨棚等,防止突然降雨造成質(zhì)量事故,并在混凝土運(yùn)輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設(shè)施,不致因雨水淋落到混凝土里,影響混凝土的質(zhì)量性能。

  ⑶暗進(jìn)隧道工程

  隧道工程在雨季施工時(shí),主要考慮地層被雨水滲透,含水率增大,承載力降低,掌子面自穩(wěn)時(shí)間減小,洞內(nèi)滲水量增大等。要嚴(yán)格遵照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的十八字方針進(jìn)行施工。

  ⑷加強(qiáng)監(jiān)控量測

  在雨季施工期間,要加大隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率(周邊位移、拱頂及地表下沉),及時(shí)反映雨季對施工的影響,采取措施確保雨季施工安全。

  ⑸加強(qiáng)安全教育

  在雨季施工期間,要加大安全教育力度,嚴(yán)格按各工序作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè),確保雨季施工安全。

  四、冬季施工措施

  當(dāng)施工場地室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區(qū)冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴(yán)重影響,為確保工程質(zhì)量和施工安全,施工保證措施如下:

  1、冬季施工的管理目標(biāo)

  根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn),冬季施工期間的工程管理目標(biāo)主要為以下幾點(diǎn):

  ⑴冬季施工主要以預(yù)防為主,采取各種措施,確保冬季施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行和工程質(zhì)量的穩(wěn)定。

  ⑵冬季施工的重點(diǎn)放在進(jìn)口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。

  ⑶采取措施確保施工安全,尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。

  2、冬季施工的準(zhǔn)備工作

  ⑴技術(shù)準(zhǔn)備:在冬季的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合,對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行,工藝上先進(jìn),安全有保障,工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點(diǎn)。編制冬期施工方案及技術(shù)措施,對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及冬季施工教育。

  ⑵組織的準(zhǔn)備:項(xiàng)目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,冬施領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、項(xiàng)目總工擔(dān)任,組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì)伍的主管參加。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組就冬施期間的施工組織作出詳細(xì)的計(jì)劃和安排,就各相關(guān)部門的工作進(jìn)行詳細(xì)的部署,以確保冬施順利完成。混凝土測溫工作由實(shí)驗(yàn)員專職安排,組織參加冬季施工的班組長、班組成員學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定,并對全體施工人員進(jìn)行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育,提高施工人員的冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。

  ⑶物資準(zhǔn)備:冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,同時(shí)外加劑和水泥庫要做好保管與防護(hù)工作,確保冬季的物資供應(yīng)。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進(jìn)行覆蓋;在冬季施工前,工地的臨時(shí)供水管必須全部做好保溫防凍工作。

  ⑷機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備:汽車、裝載機(jī)、挖機(jī)、吊機(jī)要加好防凍液,不用或停滯的工程機(jī)械水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機(jī)抽水泵必須抽空,橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉,并將其存放好。

  ⑸大小型臨時(shí)設(shè)施的檢修等

  臨時(shí)設(shè)施檢修:對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除,對屋面積雪及時(shí)進(jìn)行清理。

  ⑹安全與防火

  ①冬季施工期間,要采取防滑措施,如清理積雪、灑粗砂或鋸末。

  ②施工時(shí)如接觸電氣焊、熱水,要防止?fàn)C傷。

  ③現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理,使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  3、主要施工措施

  a、土方工程

  ⑴土方開挖

  ①在冬季進(jìn)行土方開挖時(shí),為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住,影響第二天開挖,在當(dāng)天收工時(shí),在土方表層采用保溫材料(如鋸末)進(jìn)行覆蓋,覆蓋層的厚度一般在20~30cm左右。

  ②開挖完的土方,必須防止基坑底部受凍,如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工,應(yīng)在基底標(biāo)高上預(yù)留適當(dāng)厚度土層,并覆蓋保溫材料保溫。

  ③對已凍結(jié)的土方開挖時(shí),宜先采用機(jī)械破碎。

  ⑵土方回填

  在冬季回填土,應(yīng)采取以下措施:

  ①在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  ②平衡土方,在編制施工方案時(shí),應(yīng)考慮挖方和填方的平衡,即從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實(shí)。

  ③回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  ④壓實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度為10~15cm。

  ⑤適當(dāng)減少回填土方量。在冬季進(jìn)行回填土?xí)r,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件,盡量少填一些,留待春暖時(shí)再繼續(xù)回填。

  b、鋼筋工程

  ⑴冬施期間鋼筋不允許露天堆放;

  ⑵冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,其環(huán)境不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。

  ⑶采用電弧焊時(shí),根據(jù)試驗(yàn),選擇好合適的焊接參數(shù),焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

  ⑷為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí),第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí),先從中間向上方運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果,在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊,以起到緩冷的作用。

  c、混凝土澆筑

  ⑴混凝土澆筑前,必須清除模板內(nèi)的冰雪、污垢、凍塊。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應(yīng)將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土分段澆筑時(shí),應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的前段混凝土和長度在1m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

  ⑵注意收聽天氣預(yù)報(bào),應(yīng)盡量選擇氣溫較高的時(shí)間澆筑混凝土。氣溫低于-15℃時(shí)不得施工。此外,氣溫在0-15℃范圍內(nèi),當(dāng)有寒流(大風(fēng)、大雪)襲擊時(shí),也不得澆筑混凝土。

  ⑶為防止混凝土早期受凍,明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃,暗進(jìn)工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。

  d、混凝土養(yǎng)護(hù)

  摻加防凍劑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前,不摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的30%之前,不得受凍。

  應(yīng)采用綜合蓄熱法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),即混凝土中摻加相應(yīng)溫度的防凍劑,現(xiàn)場混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。

  ⑴明洞工程

  明洞工程基坑上部的四周必須設(shè)置防風(fēng)措施,明洞工程混凝土拆模時(shí)間不得早于5天,拆模后,立即覆蓋一層塑料布,然后覆蓋一層或多層保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保溫材料的厚度根據(jù)現(xiàn)場測溫情況確定,所有易受凍的棱角、隅角部位加強(qiáng)覆蓋。

  ⑵暗進(jìn)工程

  洞口應(yīng)設(shè)置防風(fēng)措施,防止洞內(nèi)冷空氣對流;拆模時(shí)間不得早于3天。洞內(nèi)可采用加熱空氣的方法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),但不得對混凝土直接加熱,為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤,應(yīng)在火爐上安放水盆使水份蒸發(fā),并經(jīng)常往混凝土上噴灑溫水,并注意通風(fēng),防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。

  金剛砂地坪施工方案4

  本工程車間地面原施工工藝為:水磨石

  現(xiàn)場情況分析:該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸,在地面受重的情況下,基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理,通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng),才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。

  一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)

  1、表面處理方式:即針對現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況,采用什么樣的表面處理方式;

  2、涂層厚度,包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì);

  3、宜選用的地坪涂料及輔料品種,包括底漆、中涂層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

  4、各道涂層或工序的施工方法;

  5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的'配置;

  6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。

  7、施工過程中的質(zhì)量控制和檢測手段;

  在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素:

  a、基材狀況;

  b、地坪使用要求;

  c、施工作業(yè)環(huán)境條件;

  d、工程成本;

  e、工期要求等。

  二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

  凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的,除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外,基層處理不當(dāng)是非常重要的因素,因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼,環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環(huán)氧地板附著力再強(qiáng),素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。

  1、混凝土基層質(zhì)量評估:混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ),一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯松散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現(xiàn)象,表面干燥,保持地面干燥,無油污,地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0,地面無油污、殘?jiān)龋纯膳袨榛竞细瘛?/p>

  2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定。

  1)含水率測定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。

  2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進(jìn)行標(biāo)記,以便重點(diǎn)打磨,對過低處采用砂漿修補(bǔ)。

  3)強(qiáng)度的測定:水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。

  3、基層打毛檢查:耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪,表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等松散物,原環(huán)氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附著力要求。

  三、地坪漆施工工藝

  (1) 基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)够鶎訄?jiān)硬、平整,并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法,即切割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。

  (2) 底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后,輥涂、刮涂或刷涂,使其充滲入到混凝土內(nèi)層,封閉基層表面。

  (3) 環(huán)氧砂漿施工:

  a.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

  b.用環(huán)氧漆(甲乙)+石英細(xì)砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

  (4) 中涂(環(huán)氧膩?zhàn)樱┦┕ぃ簩⒅型坎牧吓c適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層總體找平。

  (5) 面涂批補(bǔ):采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂,填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙,待完全固化后,用無塵打磨機(jī)打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

  (6) 面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,可鏝涂、刷涂、輥涂,使其流平,獲得平整均勻的表面涂層。

  四、地坪漆施工時(shí)環(huán)境要求及保養(yǎng)維護(hù)

  1、環(huán)氧樹脂地坪漆施工時(shí)的環(huán)境要求:

  A、基面含水率:在6%以上時(shí)不能施工非水性環(huán)氧地坪;

  B、空氣中濕度:在85%以上應(yīng)停止施工;

  C、施工溫度:低于5℃應(yīng)選用特殊配方。

  2、環(huán)氧樹脂地坪漆保養(yǎng)維護(hù):

  ①養(yǎng)護(hù)期間凡進(jìn)入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面);

  ②凡是硬件,須將其腳用軟質(zhì)塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;

  ③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉(zhuǎn)彎時(shí)要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

  ④清潔地面時(shí)需用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗;

  ⑤若因使用時(shí)間較長而造成磨損或刮花,小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ),若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

  ⑥推車、板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用。

  金剛砂地坪施工方案5

  素地要求:

  1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好,為防止水(潮)氣對環(huán)氧地坪的破壞,因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水(潮)層,防水(潮)層材料品種較多,選擇時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計(jì)要求為宜;

  2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))施工;

  3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以內(nèi),經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù),充分干燥;

  4.表面含水率在8%以下,方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。

  施工工藝:

  1.基層處理:

  1-1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行含水率測試,確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)(8%以下)后方可以進(jìn)行以下工序。

  1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

  1-3、確定局部落差較大處,使用打磨機(jī)打磨凸起部分。

  1-4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。

  1-5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。

  1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。

  1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況,如果有裂縫并超過1.0㎜的,使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫,切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜,使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。

  1-8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的.地縫。

  2.底涂施工:

  2-1.材 料:環(huán)氧樹脂底涂材料

  2-3.施工方法:

  2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬螅脻L筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面;

  2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)硬牧吓斡诹芽p開槽及需修補(bǔ)處,要求平整;

  2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

  2-4.注意事項(xiàng):要求材料反應(yīng)時(shí)間5分鐘后使用,環(huán)氧底涂要滾涂均勻,個(gè)別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍,確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訒r(shí)要均勻,局部較差點(diǎn)要施工兩遍以上。

  3.中涂施工:

  3-1.材 料:環(huán)氧樹脂中涂材料

  3-3.施工方法:將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢瑁褂脤S霉ぞ吣ǖ毒鶆虻劁佋O(shè)在處理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

  4.面涂施工:

  4-1.材 料:環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。

  4-3.施工方法:將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢瑁褂脤S霉ぞ哏N刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。

  4-4.注意事項(xiàng):施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈,門窗封閉完好,確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少,施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子,以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵,減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時(shí)內(nèi)人員不得進(jìn)入,七天后方可重壓。

  5.結(jié)構(gòu)圖:

  略

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