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庫房整改方案

時間:2023-02-10 18:45:37 方案 我要投稿

庫房整改方案

  為了確保工作或事情有序地進行,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是有很強可操作性的書面計劃。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎?下面是小編為大家整理的庫房整改方案,歡迎閱讀與收藏。

庫房整改方案

庫房整改方案1

  一、倉庫現在存在的問題:

  1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理,長期堆放于倉庫,占用空間;

  2、物品太多,地方有限,物品堆放零亂;

  3、倉庫搭建時未考慮雨水問題,一些地方處理不當,導致倉庫頂部及圍墻經常漏水,庫內物品長時間泡在水里,很容易損壞及回潮;

  4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃,擺放混亂,不易查找領用;

  5、庫內物品領用及保存不當,浪費嚴重;

  6、庫內經常閑散人員太多,不易管理。

  二、解決方案:

  1、已報廢物品應及時處理,長期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂,經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方,盡量減少堆放面積,節約空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

  2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層,一層必須里地面10cm以上,用木版鋪成,起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品,增大使用空間,解決倉庫地方不夠用的問題。

  b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室,外部用蓬布遮蓋。

  3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝,并將圍墻根部地面打底,用瀝青將圍墻與底邊粘合,使水可以暢通流入水溝;倉庫頂部的'鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補,解決倉庫經常水災的老問題。

  4、按照部門——用途——種類——規格的原則,對庫內物品進行詳細統計、分類、標識,規劃擺放區域,做到整齊、清楚、方便。

  5、規定物品的使用范圍及壽命,領取時必須以舊換新,如違規使用造成損壞或丟失已壞物品,必須照價賠償或自行購買。對庫內容易損壞或回潮之物品應放置妥當,小心保管,應定期檢查、晾曬及保養。

  6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外,閑散人員不得隨便進入(倉庫門口帖標識),需領取物品的人員在領取后應及時離開倉庫,禁止長時間逗留及閑聊,以便管理。

庫房整改方案2

  一、目的

  為了改善倉庫目前的混亂現狀,提升管理效率,降低生產成本,使倉儲管理規范化;到達物盡其用,為生產工作供給有力保障。

  二、目前存在主要問題:

  1、倉庫職能、職責模糊,分工不明確,職責不能落實到人;

  2、倉庫布局規劃不太合理,區域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費;

  3、物料標示不清,沒有規范的物料標識。

  4、物料擺放不合理,出現混、亂、雜,同種物料放置于幾個地方,找貨難,阻礙車間生產;

  5、呆滯物料無法處理,增加倉庫管理成本及庫存壓力;

  6、倉庫管理系統不完善,沒有明確的倉庫運作流程,倉儲作業規范及管理制度不健全。(需要明確更新)

  7、產品資料缺失(沒有bom表,沒有產品物料清單、倉庫流程和作業指導書),生產用料發放缺乏重要依據;

  8、數據不準確、不及時,未能發揮其有效功能,難以為管理供給可靠的決策依據;物料信息共享性差,庫存管理信息不流通。

  9、倉庫人員流動大,培訓機制不完善,導致新員工工作盲目性嚴重,作業效率低;

  10、部門間的溝通和配合不太協調,造成倉庫工作盲目,沒有計劃性

  三、主要原因分析:

  1、長時期的無序管理

  2、倉庫處于開放式管理狀態

  3、物料進出庫沒有嚴格的流程

  四、改善思路:

  1、倉庫的主要職能:

  a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養貼合5s要求

  b、依據領料相關單據配備和發放物料;

  c、料賬出入庫記錄與定期盤存;

  d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理;

  e、按照管理要求擺放整齊、做好標識,做到帳、卡、物一致。

  f、按照風險庫存標準,及時提醒主管領導物料庫存數量狀態。

  g、月底盤點庫存,做好月報表;做好倉庫現場管理工作。

  2、庫存物料整理

  將各倉庫內物料按區域劃分分類整理,同種物料放置在一個位置,更換受損標識;改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發貨工作后,利用工作空閑時間對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,最終做到:庫容整齊、堆放整齊,帳、卡、物相符

  3、控制物料進出庫管理

 、盼锪先霂旃芾

  a、倉庫主管隨時和各部門溝通,及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數量等,以便帶領倉庫管理員整理出庫位,避免出現回貨倉促,物料存放在不一樣倉庫,浪費車間領料時間的現象出現;

  b、物料到貨后,倉管員協調物料到相應的貨位,并監督和指導卸貨人員把物料碼好;

  c、卸完貨后,倉管員按照實物點好數,上交主管做賬,并做好表識和物料卡,以便發貨。

  執行難點:

  1、物料回貨時間、數量難以掌握;

  2、卸貨時,卸貨人員經常不夠,或者積極性不高,導致卸貨

  時間延長、物料碼放混亂,倉管部不好點數;

 、莆锪项I用管理

  倉庫必須一庫至少一人,工作量大的.倉庫增加適應的人員或者倉庫內部調動,采用備料的形式發貨

  倉管員根據計劃單發貨,按照計劃單提前備好物料,如果領用數量大,可要求車間協助,原則上沒有倉庫人員陪同,車間人員不得進入倉庫;

  執行難點:

  1、倉庫人員不穩定,達不到一人一庫;

  2、因其他工作(如團體搬運白胚噴漆件,執發售后單等)倉管員經常不在倉庫,導致車間人員自我拿用物件;

  3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發貨的條件;

  4、車間人員

  不配合,經常自我拿貨或換貨而沒數據

  小結:以上收發貨、壞換等必須保留單據以便記賬

  4、庫存物料盤點

  定期盤點、年終大盤點盤點管理方式,以此來確保倉庫庫存準確率。

  a、每一天按照入庫、計劃單(出庫)、壞換、購買、售后等幾項做好日報表

  b、按照車型的物料進行循環盤點,以便更新上頭的日報表,使數據更加準確

  5、呆廢料處理:

  物盡其用;減少資金積壓;節省人力及費用;節儉倉儲空間;

  針對當前很多的庫存呆廢物料,各倉庫在庫存物料整理過程中,將在庫呆滯物料整理歸類,構成報表上報,由采購、業務、計劃、倉庫等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。

  6、建立培訓機制

  以倉庫流程和作業指導書為基礎,對倉庫人員進行專業知識培訓;從收貨、入庫、領發料、車間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤點執行進行全方位系統培訓,以提高員工自身專業水平。

  六、整改資源需求

  1、希高層領導能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持;

  2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求;

  3、完善產品bom表和物料清單的制作,為庫存管理、物料采購、倉庫物料入庫、領料供給作業依據;

庫房整改方案3

  一、目前狀況:

  1.現庫存量不準確,不直觀,賬物不符。

  2.庫房老庫存有積壓,呆滯件、壞件,未報廢處理,占用倉位、占用資金。

  3.事故車庫存件不足,訂貨不確。

  4.對于消耗品管理不夠嚴格,造成浪費,使成本增加。

  二、預期整改后的效果:

  1.清理老庫存,呆滯件、壞件,使庫房物有所用,空出剩余倉位,以備新車備件使用。

  2.確認現庫存存量,確保庫存賬目準確,一目了然。

  3.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環利用。

  4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的'大事故車備件庫存,確保c2、凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。

  5.對消耗的管理嚴格控制,減少任何不必要的浪費。

  三、整改過程:

  1.在6月28日-29日,做一次全部盤點,篩選出其中的積壓件、庫存件,來進行促銷或報廢等處理,確定此刻實際庫存量,實際庫存賬目。(由庫房、財務配合執行,7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

  2.在確保庫存正確狀況下,在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件,合理有效利用庫房空間,爭取做到位置直觀,一目然。(由庫房人員執行,7月30號完成初步整改)

  3.從20xx年7月開始,所有訂貨計劃,要按照實際庫存狀況和常用備件周轉狀況訂貨。訂貨計劃務必在訂貨前一天做好確認,需給相關人員審核方可訂貨。

  日常訂貨流程修改為:周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃:做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃:做專用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺。(7月1日起試行,由庫房、前臺執行)

  4.由20xx年7月開始,逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日,4個訂貨日逐步完成,由庫房人員執行)

  5.20xx年7月起,對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理,所有的領取、歸還需要分組登記,月底進行統計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀、明確,進而對其使用狀況起到監督作用,減少不必要的浪費。

庫房整改方案4

  存在問題:

  A:貨物儲存庫房

  一、庫房區域劃分不合理,使用面積、空間利用率不高;

  二、物料擺放不合理,同種物料放置于幾個地方,找貨難;

  三、庫房流程、作業指導書不健全;

  四、賬目混亂,庫房貨物庫存準確率不能確定;

  五、員工分工不明,職責不能落實到人;

  六、員工素質低,專業水平一般;

  七、呆滯物料處理不當,增加管理成本及庫存壓力;

  八、不良品退貨不及時;

  B:成品倉

  成品入庫只是象征性走空單據,庫房幾乎沒有見到過貨物,造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產車間提前虛報產量的發生,致使公司在財務上有必須程度的受損;

  整改目標:

  庫房空間使用率大于80%;

  庫房庫存準確率大于98%;

  庫房貨損貨差率小于0.2%;

  庫房收發貨準確率大于98%;

  整改措施:A:貨物儲存庫房

  一、重新規劃庫房區域,增加立體貨架以增加庫房使用面積,提高利用率。

  依據物料種類、性質重新劃分區域:五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預計立體貨架高度為五層,以現有的貨架為標準,具體使用庫房為大庫房,公司庫房現有面積為210多平方米(不包括小電子庫),現有貨架(2米x0.6米)32個,增加貨架28個,可節省庫房面積約為100平方米,可節約成本約為每年100平方米x30天x12月x0.4元/平方米、天=14400元,

  使用立體貨架可使庫房面積、空間使用率約為80%

  二、庫存整理,將物料按倉別分類整理,同種物料放置與一個位置,更換受損包裝、標識;每一天庫房管理員在完成收發貨工作后,利用工作空閑時間及時對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚,透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。()改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯物料整理歸類,構成報表上報公司,由公司組織工程、品質、采購、財務、庫房等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理;可節約庫房占有面積50平方米,節約人員管理成本;

  三、建立和完善庫房流程;制定庫房作業標準,構成作業指導書,經公司主管部門評審,管理

  者代表審核后,嚴格要求庫房員工按照標準作業。建立職責人制度提高倉管員職責心;按照分倉類別及工作強度,員工自身潛力,對物料的熟悉程度,將庫房物料職責到人,同類物料專人管理,主管監控;與采購、品質協調并構成文件,對供應不良品進行嚴格控制,保證不良品能得以及時退貨并補回良品;庫房工作效率可提高40%以上;收發貨準確率大于98%。

  四、建立帳、卡、物制度,實施定期循環盤點、年終大盤點方式,確保庫房庫存準確率

  統一對庫房所有貨物進行全部盤點,在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,并將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

  盤點工作完成后,進行收發貨物時,按照標識找到相對的貨物核對品名后,先銷卡并結存剩余庫存,按照相關單據進行收發貨,收發貨出庫完畢后,將相關單據交于文員作賬,一分交于財務,一份留底備查,電腦賬務員當天務必完成相關單據的電腦進出庫操作,確保賬、卡、物一致。

  建立循環盤點流程,確保每一天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點,核對系統帳務、貨卡、實物的一致性。每個季度對庫房所有貨物進行一次實物盤點,確保庫存的`準確性。每年年中、終對庫房所有貨物進行一次大盤點,并將實物盤點數據與貨卡、系統賬進行核對調整,并出具年終盤點報表和盤盈盤虧狀況分析,確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度能夠明確職責,向公司帶給及時準確的庫存信息;便于庫房管理員查找庫存不準確的原因,并第一時間對其進行預防改善措施;使庫房的庫存準確率大于98%,貨損貨差小于0.2%。

  五、建立培訓機制

  以庫房流程和作業指導書為基礎,每周對員工進行專業知識培訓;從收貨、入庫、領發料、生產退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執行進行全方位系統培訓,以提高員工自身專業水平;適應公司的高速發展需求;

  推薦公司組織一些戶外拓展培訓,如潛能開發激發員工斗志;合作游戲以增強團隊凝聚力;

  六、應增加的硬件設施:貨架28個,物料卡10000張

  B:成品倉

  設立實質性成品庫房,劃定成品倉區域,實現單據與成品貨物能同時進倉、入賬,成品由專人負責保管,做好標識;避免出貨時找不到,生產在貨物未完成前虛報產量;

  整改時間:

  庫房上貨架以及盤點工作從公司領導審核、修改、同意方案后起兩個月內完成,預計七月底;庫房作業指導書和其它相關制度七月底前完成,在盤點工作完成后執行。()成品倉的在盤點完成后一周內建立;庫房整理工作本周己著手開始,以電子倉及電源為先,整理與盤點同時進行,預計6月15日前電源盤點可完成;本月22日前電子倉盤點能夠完成;電子倉完成后,做為庫房樣版倉,對其它各倉位進行整理整頓;預計7月10日前能夠完成;培訓計劃從文件構成及盤點工作初步完成后一周內開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案,8月10日前落實;

  以上是本人在根據以往工作經驗對庫房的推薦,由于時間短暫有很多業務不是很熟悉,提出的推薦可能會與實際操作不相貼合,請公司管理決策層予以指正

庫房整改方案5

  一、目的

  為了改善庫房目前的混亂現狀,提升管理效率,降低生產成本,使倉儲管理規范化;到達物盡其用,為生產工作帶給有力保障。

  二、目前存在主要問題:

  1、庫房職能、職責模糊,分工不明確,職責不能落實到人;

  2、庫房布局規劃不太合理,區域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費;

  3、物料標示不清,沒有規范的物料標識。

  4、物料擺放不合理,出現混、亂、雜,同種物料放置于幾個地方,找貨難,阻礙車間生產;

  5、呆滯物料無法處理,增加庫房管理成本及庫存壓力;

  6、庫房管理系統不完善,沒有明確的庫房運作流程,倉儲作業規范及管理制度不健全。(需要明確更新)

  7、產品資料缺失(沒有bom表,沒有產品物料清單、庫房流程和作業指導書),生產用料發放缺乏重要依據;

  8、數據不準確、不及時,未能發揮其有效功能,難以為管理帶給可靠的決策依據;物料信息共享性差,庫存管理信息不流通。

  9、庫房人員流動大,培訓機制不完善,導致新員工工作盲目性嚴重,作業效率低;

  10、部門間的溝通和配合不太協調,造成庫房工作盲目,沒有計劃性

  三、主要原因分析:

  1、長時期的無序管理

  2、庫房處于開放式管理狀態

  3、物料進出庫沒有嚴格的流程

  四、改善思路:

  1、庫房的主要職能:

  a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養貼合5s要求

  b、依據領料相關單據配備和發放物料;

  c、料賬出入庫記錄與定期盤存;

  d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理;

  e、按照管理要求擺放整齊、做好標識,做到帳、卡、物一致。

  f、按照風險庫存標準,及時提醒主管領導物料庫存數量狀態。

  g、月底盤點庫存,做好月報表;做好庫房現場管理工作。

  2、庫存物料整理

  將各庫房內物料按區域劃分分類整理,同種物料放置在一個位置,更換受損標識;改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發貨工作后,利用工作空閑時間對庫房的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,最終做到:庫容整齊、堆放整齊,帳、卡、物相符

  3、控制物料進出庫管理

 、盼锪先霂旃芾

  a、庫房主管隨時和各部門溝通,及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數量等,以便帶領庫房管理員整理出庫位,避免出現回貨倉促,物料存放在不同庫房,浪費車間領料時間的.現象出現;

  b、物料到貨后,倉管員協調物料到相應的貨位,并監督和指導卸貨人員把物料碼好;

  c、卸完貨后,倉管員按照實物點好數,上交主管做賬,并做好表識和物料卡,以便發貨。

  執行難點:

  1、物料回貨時間、數量難以掌握;

  2、卸貨時,卸貨人員經常不夠,或者積極性不高,導致卸貨時間延長、物料碼放混亂,倉管部不好點數;

 、莆锪项I用管理

  庫房務必一庫至少一人,工作量大的庫房增加適應的人員或者庫房內部調動,采用備料的形式發貨

  倉管員根據計劃單發貨,按照計劃單提前備好物料,如果領用數量大,可要求車間協助,原則上沒有庫房人員陪同,車間人員不得進入庫房;

  執行難點:

  1、庫房人員不穩定,達不到一人一庫;

  2、因其他工作(如群眾搬運白胚噴漆件,執發售后單等)倉管員經常不在庫房,導致車間人員自己拿用物件;

  3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發貨的條件;

  4、車間人員不配合,經常自己拿貨或換貨而沒數據

  小結:以上收發貨、壞換等務必保留單據以便記賬

  4、庫存物料盤點

  定期盤點、年終大盤點盤點管理方式,以此來確保庫房庫存準確率。

  a、每一天按照入庫、計劃單(出庫)、壞換、購買、售后等幾項做好日報表

  b、按照車型的物料進行循環盤點,以便更新上面的日報表,使數據更加準確

  5、呆廢料處理:

  物盡其用;減少資金積壓;節省人力及費用;節約倉儲空間;

  針對當前超多的庫存呆廢物料,各庫房在庫存物料整理過程中,將在庫呆滯物料整理歸類,構成報表上報,由采購、業務、計劃、庫房等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。

  6、建立培訓機制

  以庫房流程和作業指導書為基礎,對庫房人員進行專業知識培訓;從收貨、入庫、領發料、車間退補料、供應商退補貨、呆廢料處理到盤點執行進行全方位系統培訓,以提高員工自身專業水平。

  六、整改資源需求

  1、希高層領導能加強對庫房整改工作的重視和給予大力支持;

  2、希綜合部能在整改期間滿足庫房合理的勞動力需求;

  3、完善產品bom表和物料清單的制作,為庫存管理、物料采購、庫房物料入庫、領料帶給作業依據;

庫房整改方案6

  一、存在問題:

  1、庫房容貌不是很整潔美觀;

  2、貨物沒有庫位、標識;

  3、各功能區域沒有按要求堆放貨物;

  4、沒有制度、指示牌等標識;

  5、硬件設備不足。

  二、整改目標:

  1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;

  2、貨物務必按庫位擺放并有標識卡;

  3、務必按各功能區域堆放貨物;

  4、墻面務必貼上制度、指示牌等標識;

  5、添加必要的硬件。

  三、整改措施:

  1、定期對庫存進行整理,每一天庫房人員在完成收發貨工作后,利用工作空

  閑時間及時對庫房的衛生和貨物的`堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚,透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。

  2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識,每次接

  到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進行收發貨的操作,能夠改變找貨難、找不到貨的問題,也能夠節省收發貨的時間和準確度。

  3、庫房區域分為:原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢

  區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區,務必按其功能去堆放貨物。

  4、制作好制度、指示牌等標識,并按要求貼好。

  5、添加一些必要的硬件,如沙發、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。

  5、整改時間:

  上述工作確定后預計完成時間為1個星期。

庫房整改方案7

  一、倉庫此刻存在的問題:

  1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理,長期堆放于倉庫,占用空間;

  2、物品太多,地方有限,物品堆放零亂;

  3、倉庫搭建時未研究雨水問題,一些地方處理不當,導致倉庫頂部及圍墻經常漏水,庫內物品長時間泡在水里,很容易損壞及回潮;

  4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃,擺放混亂,不易查找領用;

  5、庫內物品領用及保存不當,浪費嚴重;

  6、庫內經常閑散人員太多,不易管理。

  二、解決方案:

  1、已報廢物品應及時處理,長期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂,經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方,盡量減少堆放面積,節儉空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

  2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層,一層必須里地面10cm以上,用木版鋪成,起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品,增大使用空間,解決倉庫地方不夠用的.問題。

  b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室,外部用蓬布遮蓋。

  3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝,并將圍墻根部地面打底,用瀝青將圍墻與底邊粘合,使水能夠暢通流入水溝;倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補,解決倉庫經常水災的老問題。

  4、按照部門——用途——種類——規格的原則,對庫內物品進行詳細統計、分類、標識,規劃擺放區域,做到整齊、清楚、方便。

  5、規定物品的使用范圍及壽命,領取時必須以舊換新,如違規使用造成損壞或丟失已壞物品,必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當,細心保管,應定期檢查、晾曬及保養。

  6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外,閑散人員不得隨便進入(倉庫門口帖標識),需領取物品的人員在領取后應及時離開倉庫,禁止長時間逗留及閑聊,以便管理。

庫房整改方案8

  一、目前情景:

  1、倉庫老庫存有積壓,呆滯件、壞件,未報廢處理,占用倉位、占用資金。

  2、現庫存量不準確,不直觀,賬物不符。

  3、事故車庫存件不足,訂貨不確。

  4、對于消耗品管理不夠嚴格,造成浪費,使成本增加。

  二、預期整改后的效果:

  1、清理老庫存,呆滯件、壞件,使倉庫物有所用,空出剩余倉位,以備新車備件使用。

  2、確認現庫存存量,確保庫存賬目準確,一目了然。

  3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存,確保c2、凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。

  4、訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環利用。

  5、對消耗的管理嚴格控制,減少任何不必要的浪費。

  三、整改過程:

  1、在6月28日—29日,做一次全部盤點,篩選出其中的積壓件、庫存件,來進行促銷或報廢等處理,確定此刻實際庫存量,實際庫存賬目。(由倉庫、財務配合執行,7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

  2、在確保庫存正確情景下,在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件,合理有效利用倉庫空間,爭取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉庫人員執行,7月30號完成初步整改)

  3、從20xx年7月開始,所有訂貨計劃,要按照實際庫存情景和常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認,需給相關人員審核方可訂貨。

  日常訂貨流程修改為:周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃:做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃:做專用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺。(7月1日起試行,由倉庫、前臺執行)

  4、由20xx年7月開始,逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日—7月30日,4個訂貨日逐步完成,由倉庫人員執行)

  5、20xx年7月起,對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的`消耗品進行嚴格的管理,所有的領取、歸還需要分組登記,月底進行統計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確,進而對其使用情景起到監督作用,減少不必要的浪費。

庫房整改方案9

  一、庫房此刻存在的問題:

  1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理,長期堆放于庫房,占用空間;

  2、物品太多,地方有限,物品堆放零亂;

  3、庫房搭建時未思考雨水問題,一些地方處理不當,導致庫房頂部及圍墻經常漏水,庫內物品長時間泡在水里,很容易損壞及回潮;

  4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃,擺放混亂,不易查找領用;

  5、庫內物品領用及保存不當,浪費嚴重;

  6、庫內經常閑散人員太多,不易管理。

  二、解決方案:

  1、已報廢物品應及時處理,長期不用之物品應堆放于庫房辦公室及搭建物的樓頂,經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方,盡量減少堆放面積,節約空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

  2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層,一層務必里地面10cm以上,用木版鋪成,起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品,增大使用空間,解決庫房地方不夠用的`問題。

  b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室,外部用蓬布遮蓋。

  3、在庫房東、西、北三面圍墻根部修建水溝,并將圍墻根部地面打底,用瀝青將圍墻與底邊粘合,使水能夠暢通流入水溝;庫房頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補,解決庫房經常水災的老問題。

  4、按照部門——用途——種類——規格的原則,對庫內物品進行詳細統計、分類、標識,規劃擺放區域,做到整齊、清楚、方便。

  5、規定物品的使用范圍及壽命,領取時務必以舊換新,如違規使用造成損壞或丟失已壞物品,務必照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當,留意保管,應定期檢查、晾曬及保養。

  6、庫內除庫房工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外,閑散人員不得隨便進入(庫房門口帖標識),需領取物品的人員在領取后應及時離開庫房,禁止長時間逗留及閑聊,以便管理。

庫房整改方案10

  一、目前情景:

  1、物料雜亂無序,無固定存放位置。

  2、無明顯標識,不便于領用發貨。

  3、呆滯物品未進行區分,也未統計上報。

  4、在庫現存量不明確,不直觀,帳物不相符。

  5、物料進出庫價格不熟悉。

  6、質量把關不嚴,易產生各種糾紛。

  7、報廢品處理不及時,造成廢品堆積。

  二、預期效果:

  1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類,按必須次序擺放好,存放和發貨時能快速尋找到貨物。

  2.標識明顯。庫房內的物料均有明顯識,可直接看出該物料名稱,數量以及存放時間等等。

  3.呆滯及時消化。長時間存放于庫房內未能使用的物料,有定期統計數據,對能夠消化的,及時消化掉,不能消化的上報處理。

  4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致,無錯賬。對自我的物料要心中有數。

  5.熟知物料價格,收發貨時能準確的記住單價,格價不合理的能及時發現。

  6.嚴把質量關,將一切偽劣商品拒之門外。

  7.倉庫內不積壓報廢物品。

  8.減少庫存量,把不正常存貨量降至更低。

  三、整改步驟:

  1.自省。首先要從觀念上改變現的的安于現狀的心態,自我省視,認識到整改的重要性,讓心態更進取,為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。

  2.摸底。搞清楚自我庫房有些什么東西,數量多少。多,為什么會有這么多,要確定是否正常。

  3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具,工具,配件,消耗品哪些是常用的,是哪個部門用的,哪些是不常用的,哪些是不會再用了的`)

  4.規劃。分好的類別把它們放在哪個區域更合理,更便捷,更美觀。

  5.整理。按照做好的規劃,把物料重新擺放好。廢品上報財務,賣掉。

  6.標識。做好大類分區標識,物件數量多的,單獨在上頭標上數量。

  7.重盤。重新盤點整理好的物品,仔細核對賬物,牢記存放位置,做到心中有數。

  8.記價。倒出年度常用物品進庫記錄,查閱價格走勢,出庫與入庫價格做一致。

  9.總結。每月做報表時總結一下此月中收支情景(支:收貨時的價格。收:出貨時的價格),以月份內節余正負額來評估,此月庫存量是增加還是減少,然后再找出增加或減少原因在哪里。

  四、執行進度:

  執行時間定在2月7號至3月5號,一個月時間內,必須完成以上步驟,并到達預期效果。開始進行第一步,思想上的整改。

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