庫房整改方案優秀版

　　為了確保工作或事情有序地進行，往往需要預先制定好方案，方案是有很強可操作性的書面計劃。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的庫房整改方案優秀版，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

庫房整改方案優秀版1

　　一、目前情景：

　　1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

　　2.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

　　3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

　　4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

　　二、預期整改后的效果：

　　1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

　　2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

　　3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

　　4.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

　　5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

　　三、整改過程：

　　1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

　　2.在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的.備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改)

　　3.從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景和常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

　　日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由倉庫、前臺執行)

　　4.由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行)

　　5.20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案優秀版2

　　1、目的：

　　為了改善倉庫目前的混亂狀態，提升倉庫管理效率，降低生產成本，使倉庫管理規范化。達到物盡其用，貨暢其流，為公司生產部門提供有力保障。

　　2、目前存在的主要問題：

　　1.倉庫布局規劃不合理，區域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。

　　2.沒有規范的物料標示，或標示不明確

　　3.物料擺放不合理，沒有實行先進先出

　　4.沒有準確的散料數據

　　3、對于以上問題的解決方案

　　1.倉庫的整頓(20xx年11月15日的倉庫倡議書)

　　1倉庫的空間規劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的倉庫占用面積，可選擇增加機器生產

　　2將IQC(物料檢驗員)驗收好的物料擺放到指定的位置

　　3入庫出庫都要有相關單據

　　4把倉庫物料貼上標簽(名稱，進庫時間，規格)，便于先進先出，有利于出庫單據確認，防止物料積壓造成損壞。

　　5倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養等5S管理要求

　　6先進先出理念

　　7每日小盤點、月初全面盤點

　　2.倉庫管理人員的主要工作職責：

　　1按照管理要求擺放整齊，做好標示，做到賬、簽、物一致

　　2做好每日盤點、倉庫物料到達庫存點時及時上報到主管

　　3負責做好物料的保管和防護工作，按規定手續做好出入庫的收發工作(出入庫單據)

　　3.倉庫人員的分工：(設想)

　　1倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員

　　2主管負責核查庫存、備料、月報表、考勤、現金收支、司機安排等工作

　　3倉庫管理員分白晚班、只要是負責收發物料，登記每卷物料的數據。以做到領用與損耗能一眼看出為目標;根據生產督導的單據來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報表;倉庫的'5S管理

　　4.倉庫出庫數據的做法：

　　1物料入庫時、做好標示(材料名、規格、入庫時間)

　　2物料出庫根據生產督導給的單據領取物料，以最節省的物料來發料。

　　3物料回庫，要把數據記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數據給生產督導

　　5.倉庫人員配備原因：

　　1倉庫合理化管理，使得工作內容增加。入庫的登記、核對、標簽、擺放;出庫的登記、核對、換算、標簽、每卷材料的數據，使得時間增加了很多。

　　2倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內容細分下去加大了內容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負責此類的工作，能準確的做到，不會分心

　　3倉庫主管，倉庫方面主要以監督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表

　　6.倉庫整改的流程步驟：

　　1以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫

　　2大倉庫的懸臂貨架根據規劃擺放安裝起來

　　3根據倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標識。

　　4物料根據重量、利用度來擺放

　　5每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產

　　6出庫時，倉庫管理員根據生產督導給與的材料單據來出庫，實行先進先出、登記

　　7物料回庫時，稱量換算好實用的多少。把數據回饋給生產督導

　　做到倉庫數據的準確，領用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據。

庫房整改方案優秀版3

　　為了加強原料庫房的合理布局并提高車間領料人員的工作效率。現對原料庫房的布局給出如下方案

　　1、舊機器設備區的整理方案，把所以舊機器都拉到籃球場上，由機修人員進行整理和分類，有用的就清理干凈、上油、包上保護膜。沒有用的就把電動機拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以后的角鐵沒有經過技術部和采購部、副總等三方人員一至認可的狀況下一律不準當費鐵賣掉。

　　2、原先的舊機器區就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

　　3、原先的防火板頭區，此刻經過整理已經空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統一存放在一個區塊，便于車間做防火門時的領料。

　　4、原先的放防火門蕊板區塊就用來存放加松，留一排來給車間的退料做為一緩沖區。便于車間退回庫房材料的臨時存放。(注：以后車間退回庫房的材料必需是統一規格的材料放一齊，。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

　　5、原先的填充料存放區塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統一整理出來，把柜子空出來另做它作。另外那里要強調下填充料的堆放規定。(填充料要分厚度堆放，比如說厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統一按1.5米高左右來堆放。料的上面要用高號筆做好標記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.)這樣便于庫房的統計也便于用料人員的領料。

　　6、包裝區的的.物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區塊。這樣便于成品庫房對包裝材料的統一管理。能及時發現那種包裝材料要補倉，然后上報采購部采購。

　　7、把原先的木皮區塊那幾個柜子做一個隔斷處理。也就是把木皮區和別的區塊進行一個隔斷處理。即能節省出擺放密度板和多層板空間來，又利于原料庫房的管理。

　　8、最后對板材擺放區塊都要進行一個標識，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標準的擺放線，材料只能擺放在線內，持續材料堆放的整齊和美觀。

庫房整改方案優秀版4

　　一、目前情景:

　　1、物料雜亂無序，無固定存放位置。

　　2、無明顯標識，不便于領用發貨。

　　3、呆滯物品未進行區分，也未統計上報。

　　4、在庫現存量不明確，不直觀，帳物不相符。

　　5、物料進出庫價格不熟悉。

　　6、質量把關不嚴，易產生各種糾紛。

　　7、報廢品處理不及時，造成廢品堆積。

　　二、預期效果:

　　1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放和發貨時能快速尋找到貨物。

　　2.標識明顯。庫房內的物料均有明顯識，可直接看出該物料名稱，數量以及存放時間等等。

　　3.呆滯及時消化。長時間存放于庫房內未能使用的物料，有定期統計數據，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。

　　4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數。

　　5.熟知物料價格，收發貨時能準確的記住單價，格價不合理的能及時發現。

　　6.嚴把質量關，將一切偽劣商品拒之門外。

　　7.倉庫內不積壓報廢物品。

　　8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

　　三、整改步驟:

　　1.自省。首先要從觀念上改變現的的安于現狀的心態，自我省視，認識到整改的.重要性，讓心態更進取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。

　　2.摸底。搞清楚自我庫房有些什么東西，數量多少。多，為什么會有這么多，要確定是否正常。

　　3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的)

　　4.規劃。分好的類別把它們放在哪個區域更合理，更便捷，更美觀。

　　5.整理。按照做好的規劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務，賣掉。

　　6.標識。做好大類分區標識，物件數量多的，單獨在上頭標上數量。

　　7.重盤。重新盤點整理好的物品，仔細核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數。

　　8.記價。倒出年度常用物品進庫記錄，查閱價格走勢，出庫與入庫價格做一致。

　　9.總結。每月做報表時總結一下此月中收支情景(支:收貨時的價格。收:出貨時的價格)，以月份內節余正負額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

　　四、執行進度:

　　執行時間定在2月7號至3月5號，一個月時間內，必須完成以上步驟，并到達預期效果。開始進行第一步，思想上的整改。

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