關于選煤廠非標設備的設計制造安裝和調試運行探析論文
近年，選煤廠洗選設備自動化水平的提高，洗選設備的運行質量直接影響著煤炭企業的正常生產和效益。因此，如何做好選煤廠非標設備的設計、制造、安裝和調試等管理工作至關重要。
一、設計階段。
（一）設計準備。
選煤廠的建設涉及專業較多，需要多個專業協同完成，參與者要認真熟悉有關國家、行業的技術規范及地方的一些相應政策，進一步審視和優化設計方案。其中，非標設備作為選煤廠的一個重要組成部分，其設計、制造和安裝服從于選煤廠的整體建設理念。
組織團隊。根據項目特點，選擇有豐富經驗的工程師作為項目設計負責人，組織設計團隊，組織參與者認真熟悉合同文本的技術要求，理解建設方的真正意圖；并結合項目實際情況，規范、統一技術口徑，合理規劃和安排設計人員，做出施工圖計劃。
選煤廠設計方案會審。方案會審是設計工作的重要環節，是保證選煤廠施工質量事前控制的重點，通過會審認真熟悉設計方案及有關規范、技術資料，及時發現和優化施工圖設計方案中存在的問題，以免在施工階段造成損失。方案會審重點關注以下內容：
第一，從選煤工藝出發，審查整個選煤廠工藝布置的合理性，如設備是否可靠；煤流是否順暢；設備的安裝、檢修通道和檢修空間是否合理，是否滿足規程、規范要求等；起吊設施的設置是否合適，是否有更多的設備可以使用同一個起吊設施；在大型定型設備較多的情況下，是否需要設置專用檢修空間；行人空間是否合理，是否滿足規程、規范要求，尤其是人梯的設置是否更人性化。
第二，從土建、機制、給排水、電氣等相關專業角度出發，審查方案是否有違反現行規程、規范之處；是否有設計遺漏部分；是否有與土建工程統一考慮可節約的部分；采用的材料是否符合有關規定，在項目所在地是否易于采購，規格最少等。
第三，從施工角度出發，審查方案是否有不能施工或不便施工之處，如果存在需及時溝通，并提出妥善的處理意見。
第四，與土建結構的接口中，需特別注意設備的地腳螺栓是否位于土建結構的梁柱上，有否干涉等，尤其是鋼結構廠房，螺栓的位置應避開兩個鋼梁的接口部分。
（二）非標設備施工圖設計。
非標設備在選煤廠尤其是主廠房中占有很大數量，溜槽等非標結構件的設計大約要占到設備的`60%~80%左右。
第一，溜槽設計包括：溜槽的材質和內襯。溜槽材質一般由鋼板焊接形成，為了提高非標設備的耐用度，溜槽內部根據使用場所的不同鋪設不同的襯板，溜槽常用鋼板Q235,磁選機精礦槽采用不銹鋼板。溜槽內襯包括鑄石、瓷磚、耐磨鋼板、不銹鋼、高分子材料等。鑄石板、瓷磚一般用于重介系統或煤泥水系統，如介質桶、脫介篩篩下漏斗、旋流器收集槽。
第二，溜槽的降噪：設計中應采取措施降低物料在轉運過程中溜槽的噪聲。可以考慮以下措施：在溜槽上焊接擋煤板或設置緩沖斗，讓物料實現軟著陸；在溜槽外壁涂刷阻尼材料、包裹玻璃絲綿、泡沫等；在溜槽內鋪設高分子襯板，減小物料對溜槽的撞擊聲；在溜槽內襯板與母板之間增加膠皮（緩沖降噪層）與母板組成夾層結構，減小物料對溜槽的撞擊聲。
第三，溜槽的防塵、防溢料：溜槽的防塵主要通過封堵塵源和物料等措施達到防塵、防溢目的，采取的措施主要是在非標設備的出入口處設置膠皮，以實現與設備之間的無縫接觸。如：振動篩的相應非標設備與篩體之間；其他有可能出現濺料的非標設備與固定設備之間；溜槽各節段的連接法蘭之間夾密封墊。
第四，溜槽的支撐：溜槽的支撐盡量設置在不易被覺察、不影響行人和操作空間的地方，支撐位置保證受力的合理。
第五，溜槽的剛度：對斷面積較大的溜槽，為防止溜槽變形，設計中必須考慮增加溜槽的剛度，即在溜槽外壁加設扁鋼、角鋼或槽鋼。
第六，溜槽的其他方面：盡可能縮短溜槽路線，避免高落差；防止溜槽碰梁、碰柱，穿過人行道時保持一定凈高；對溜槽的固定必須牢靠，便于安裝檢修；溜槽翻板、閘門應便于操作；溜槽的形狀力求簡單，收放緩慢，并考慮相近的幾個溜槽形態盡量趨于一致，使看起來更舒適、美觀。
（三）設備平臺。
設備的操作平臺，可以是可拆的或固定的焊接結構，平臺行人處鋪設鋼格板或花紋鋼板，并按規范要求設置安全欄桿。設備操作平臺、欄桿和人梯的設計要風格一致，要考慮與廠房、設備的整體和諧，保證整個廠房的設計效果。
二、制造和安裝階段 .
（一）加工方式。
非標設備中帶式輸送機、刮板輸送機、斗式提升機等一般由專業生產廠家設計制造，其余的非標結構件類設備的加工制造則有兩種方式：
工廠加工：將所有非標結構件設備的制造視同定型設備，在工廠加工制造完成后，作為成品運至現場組合、安裝。工廠中要完成包括除銹、制造、整形、噴涂等所有加工工序，包裝后發貨至現場。
這種方式多用于國外公司的模塊式主廠房，因其非標結構件基本定型，調整量很小，可以直接安裝。中煤邯鄲設計工程公司總承包的沈陽紅菱選煤廠與KRS合作，其主廠房為鋼結構，非標結構件設備的加工制造方式即為這種方式。
現場加工：利用工業廣場的空地搭建臨時加工廠，完成非標結構件設備的生產和制造，安裝就位后再最后噴涂。
（二）制造和安裝。
第一，施工單位在接到設計圖紙后，技術人員認真熟悉圖紙，統計材料規格、數量并及時發現圖紙上的錯漏或疑問；設計人員及時到現場與建設單位、監理單位、施工單位進行設計交底，交流和溝通設計意圖，并對施工單位就圖紙上的錯漏或疑問做出解釋；形成會議紀要，并認真執行。
第二，設計代表進駐現場后，督促施工單位對操作工人的技術交底，及時發現、解決問題，減少不必要的返工以免浪費；關注非標結構件設備（溜槽、漏斗、支架、工作臺等）的制造尺寸及焊接質量是否符合設計要求和規范要求。
第三，嚴格材料進場程序，認真復核材料的物理尺寸，并將材料的資質文件報監理單位備案；必須檢驗的材料，在監理的見證下取樣送達實驗室。
第四，制造時除滿足圖紙要求外，對于一些斷面積較大的設備，為避免制造之后和安裝運輸中的變形，需酌情于溜槽內部增加支撐。
第五，必須做好設備的防腐處理。設備表面的防腐不僅僅使得外觀平整、美觀，更重要的是提高設備的使用壽命，降低腐蝕造成的損失。
第六，大型非標設備及某些需要在機械設備安裝前制造并安裝的非標設備，需在設備制造前與土建單位協商預留進場洞口，防止返工。如篩下漏斗類、快開壓濾機機下溜槽等的加工制造和安裝。
第七，選煤廠各設備之間都有機械聯系，運行時難免會有振動；對于振動篩之類的振動設備，安裝時非標設備的放線、就位和找正、調平顯得極為重要，對此需重點關注非標設備與運轉設備的間隙是否合理。間隙太大容易造成跑、冒、滴、漏；間隙太小，不能滿足設備本身的振幅需要，會造成運行時的碰撞和噪聲，尤其是設備啟停時的碰撞。
第八，支架、工作平臺之類的結構件設備安裝就位后，需保證焊接和固定的牢靠、穩當；有時因現場條件變化需調整支撐位置的也須保證支撐受力的合理性。
加工制造質量，取決于加工設備、加工工序、操作技能和加工方法。在保證基本尺寸滿足要求的情況下，結構件斷面的切割質量，焊接完成后的設備的平整度、變形度，焊縫的平整、不滲漏，表面的噴涂等都是制作質量的體現。對于成型難度較大的非標結構件設備，需要借助于卷板機、沖壓機等設備才能成型。如介質桶的加工和曲面溜槽的成型，如果沒有輔助設備很難完成。
三、調試、試運行階段。
一是調試運轉前，需再次仔細檢查各結構件、非標件的固定螺栓是否緊固；溜槽的支撐腳板與地板是否焊接牢固。
二是帶水運行期間，主要檢查各種桶類、漏斗類的焊縫是否出現滲漏，連接法蘭是否有滲漏，為帶料試運行做好準備。
三是帶料運行期間，主要檢查機械設備與非標設備之間的防塵防溢擋皮、擋板之間是否出現溢、漏物料，是否有干涉和磕碰之處；煤流是否順暢、分配物料是否均勻，有否偏載情況，緩沖臺、布料位置是否需要調整；物料的沖刷面、過煤面的耐磨板鋪設位置是否合適，是否需要調整等。
四、結束語。
一個工程的質量，取決于工程的每一個環節，同樣，選煤廠的質量，也取決于與選煤廠相關的方方面面，只有保證每一個環節的高質量才能提升整個工程質量。選煤廠建設涉及專業多、工種多、工序多、影響因素多，因此要求管理人員不僅要具備足夠的專業知識，還要具有一定的管理知識和質量意識，對即將開展的工作要有一定的預判；工作中精益求精，積極協調、充分溝通，科學、公正、及時地解決問題，促使項目的精細化管理，保證項目順利實施。
參考文獻：
[1]選煤廠設計手冊[M]. 煤炭工業出版社 ,1975.
[2]選煤廠工藝設計實用技術手冊[M]. 煤炭工業出版社，2010.
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