大國(guó)重工 第八百五十四章 白菜是如何煉成的

帶著重重疑竇，一干歐洲人跟在李松的后面走進(jìn)了生產(chǎn)車間。車間里是一派熱火朝天的生產(chǎn)場(chǎng)面，十幾個(gè)巨大的風(fēng)機(jī)機(jī)艙一字排開，每個(gè)機(jī)艙周圍和內(nèi)部都有工人在忙碌著，把各種配件安裝進(jìn)去。頭頂上的行車往來(lái)穿梭，把一個(gè)個(gè)部件吊裝到位。

調(diào)查組里的歐洲人大多數(shù)都來(lái)自于風(fēng)機(jī)制造企業(yè)，對(duì)于這樣的場(chǎng)面并不陌生。像埃米琳這種歐盟官員，看到的自然只是現(xiàn)場(chǎng)的熱鬧，但其他人看的卻是其中的門道。

“你們用的是鑄造機(jī)架！”

在一臺(tái)機(jī)艙前，雷丁敏銳地發(fā)現(xiàn)了工人們正在安裝的機(jī)架上并沒有焊接痕跡，而是鑄造成型的，不由得大驚小怪地喊了起來(lái)。

機(jī)架是風(fēng)機(jī)上重要的結(jié)構(gòu)件，用于連接齒輪箱、偏航軸承、偏航驅(qū)動(dòng)等部件。機(jī)架的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，同時(shí)在工作中需要承受極大的載荷，加工難度很大。機(jī)架的成型一般有兩種工藝，即鑄造工藝和焊接工藝。前者是先制造一個(gè)模具，再把鋼水澆鑄到模具里，一次性地制造出整個(gè)機(jī)架。后者則是把機(jī)架分成幾塊分別制造，再用焊接方法拼成一個(gè)完整的機(jī)架。

焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的模具，成型工藝比較簡(jiǎn)單，劣勢(shì)則是焊接的工作量較大，而且焊縫質(zhì)量直接影響到機(jī)架的強(qiáng)度，存在很大的質(zhì)量隱患。鑄造工藝避免了焊接工藝的缺陷，唯一的問(wèn)題就是制造模具的成本很大，如果生產(chǎn)批量小，就顯得很不經(jīng)濟(jì)了。

雷丁所在的公司，曾經(jīng)研究過(guò)機(jī)架的鑄造工藝，但終因模具成本問(wèn)題而放棄了這項(xiàng)工藝，所以直到現(xiàn)在仍然是使用焊接工藝的。他深知這兩種工藝的差別，所以在看到林重居然是使用鑄造工藝時(shí)，便感到震驚了。

李松在旁邊解釋說(shuō)：“我們已經(jīng)全面采用了鑄造工藝。我們計(jì)算過(guò)，使用焊接工藝制造一個(gè)前機(jī)架，成本大約是22萬(wàn)人民幣，合2.1萬(wàn)歐元。而改用鑄造工藝，成本可以下降到14萬(wàn)人民幣，也就是1.3萬(wàn)歐元。僅此一項(xiàng)，我們就能夠把每千瓦風(fēng)機(jī)的造價(jià)降低8歐元。”

“可是，你們沒有把模具的成本計(jì)算進(jìn)去。”勒芬韋爾在旁邊提醒道。他本人就是做技術(shù)的，對(duì)于生產(chǎn)成本有足夠的了解。李松說(shuō)的焊接機(jī)架成本，他覺得是比較合理的，雖然比歐洲企業(yè)的成本低一些，但也在可接受的范圍之內(nèi)。而鑄造機(jī)架的成本能夠低到1.3萬(wàn)歐元，這就超出他的常識(shí)范圍了，他所在的公司曾經(jīng)做過(guò)測(cè)算，結(jié)論是鑄造機(jī)架的成本比焊接機(jī)架要高出30以上，其中主要的部分就是模具成本的分?jǐn)偂?p/> 鑄造工藝的成本，不外乎三部分：鋼水、模具和勞動(dòng)力。其中模具是一次性投入的，制作好一套模具后，可以反復(fù)地使用。如果不考慮模具的成本，僅僅計(jì)算鋼水和勞動(dòng)力成本，鑄造機(jī)架是非常便宜的，比焊接機(jī)架的成本要低得多。但制作一套模具的成本是近百萬(wàn)歐元，如果一套模具能夠生產(chǎn)100個(gè)機(jī)架，每個(gè)機(jī)架分?jǐn)偟某杀揪瓦_(dá)到近1萬(wàn)歐元，這樣就根本沒有成本優(yōu)勢(shì)了。

李松剛才說(shuō)林重風(fēng)機(jī)用鑄造工藝制造一個(gè)機(jī)架的成本是1.3萬(wàn)歐元，照勒芬韋爾的看法，這就是沒有考慮到模具分?jǐn)偟囊蛩兀駝t，光模具分?jǐn)傔@一項(xiàng)就有1萬(wàn)歐元，其他的成本還怎么算呢？

李松呵呵一笑，說(shuō)：“勒芬韋爾先生，我們當(dāng)然計(jì)算了模具成本的分?jǐn)偂Ｔ谖艺f(shuō)的1.3萬(wàn)歐元中間，有2000歐元就屬于模具的分?jǐn)偂！?p/> “才2000歐元？”勒芬韋爾皺著眉頭，“難道你們制造一套模具的成本才20萬(wàn)歐元嗎？”

“不，我們的模具成本是大約100萬(wàn)歐元。”李松道。

“這就意味著，你們一套模具能夠制造500個(gè)機(jī)架，你們需要這么大的產(chǎn)量嗎？”勒芬韋爾脫口而出，說(shuō)完他才想起來(lái)，李松此前向他們說(shuō)起過(guò)，林重現(xiàn)在有每年1400兆瓦的產(chǎn)能，而且在幾年內(nèi)準(zhǔn)備發(fā)展到4000兆瓦。如果這個(gè)目標(biāo)是真實(shí)的，那么林重的確可以毫無(wú)心理壓力地使用鑄造工藝，這就是大批量制造和小批量制造之間的差別。

“我們的生產(chǎn)工藝，都是按照年產(chǎn)2000兆瓦以上的生產(chǎn)能力來(lái)設(shè)計(jì)的。”李松向眾人解釋道，“我們采購(gòu)的配件，包括齒輪、液壓件、傳感器、電機(jī)等等，也都是按照每年2000兆瓦的訂單量，所以能夠享受到價(jià)格上的優(yōu)惠。比如我們從新民液壓機(jī)械公司采購(gòu)的偏航制動(dòng)器，采購(gòu)成本是4000歐元，比歐洲市場(chǎng)的價(jià)格低50以上。”

“你說(shuō)的是真的？一套偏航制動(dòng)器只需要4000歐元？”雷丁驚訝地問(wèn)道。

“當(dāng)然是真的。”李松說(shuō)，“雷丁先生如果不相信的話，盡可到新民液壓公司去了解，他們生產(chǎn)的液壓偏航制動(dòng)器品質(zhì)與歐洲產(chǎn)品相仿，但價(jià)格只有歐洲產(chǎn)品的一半，這一項(xiàng)也為我們的風(fēng)機(jī)降低了每千瓦4歐元的成本。”

“原來(lái)如此。”一干歐洲人臉上都露出了恍然與頹喪交織的表情。

每千瓦幾歐元的差距，看起來(lái)不多。但如果每個(gè)部件都能夠節(jié)省下幾歐元，累計(jì)起來(lái)就非常可觀了。中國(guó)企業(yè)目前的報(bào)價(jià)是每千瓦470歐元，而歐洲企業(yè)是700歐元左右，之間的差距不過(guò)是230歐元。照李松的這種說(shuō)法，230歐元的價(jià)格差，還真是可能存在的。

其實(shí)，要把一樣?xùn)|西做得更便宜，最直接的方法就是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)100件和生產(chǎn)1000件，單件成本是不可同日而語(yǔ)的。比如說(shuō)，你種一畝地，是不可能專門買一臺(tái)拖拉機(jī)來(lái)耕地的，只能靠人工去耕地，成本可想而知。如果你承包了1萬(wàn)畝土地，就可以買上幾臺(tái)拖拉機(jī)，幾個(gè)操作工開著拖拉機(jī)就可以很輕松地耕完1萬(wàn)畝地，單位成本自然就會(huì)大幅度下降。

在此前，中國(guó)國(guó)內(nèi)的風(fēng)機(jī)制造商不愿意花錢購(gòu)置大型專用加工機(jī)械和專用模具、夾具等等，生產(chǎn)效率低下，所以風(fēng)機(jī)的單位成本居高不下。幾個(gè)月前，國(guó)家發(fā)改委和裝備工業(yè)公司專門把各家風(fēng)機(jī)制造商的老總都召到京城去，向他們密授機(jī)宜，其中最核心的一條就是放開手腳，照著每年幾萬(wàn)兆瓦的生產(chǎn)規(guī)模去調(diào)整工藝，把成本大幅度地壓下來(lái)。

“馮總，照這個(gè)規(guī)模，我們林重風(fēng)機(jī)要達(dá)到每年4000兆瓦的產(chǎn)能，萬(wàn)一將來(lái)沒有這么大的市場(chǎng)，怎么辦？”

在那次會(huì)議上，李松曾經(jīng)這樣向裝備公司總經(jīng)理馮嘯辰發(fā)問(wèn)。

馮嘯辰呵呵一笑，說(shuō)道：“你放心大膽去干，發(fā)改委的王司長(zhǎng)在這坐著，他打了包票的事情，你還有什么不相信的？”

“我不是不相信。”李松說(shuō)，“我是擔(dān)心，萬(wàn)一我們花了大價(jià)錢搞工藝裝備，到時(shí)候沒有這么多的訂單，這些工藝裝備的投資分?jǐn)偟疆a(chǎn)品里，費(fèi)用可真不少呢。咱們不是打算和歐洲人打價(jià)格戰(zhàn)的嗎，如果成本不降反升，我們可就抓瞎了。”

“你這不還是不相信嗎？”馮嘯辰笑著斥了一句，接著說(shuō)道：“各位，國(guó)家的風(fēng)電規(guī)劃，是到2015年之前，達(dá)到年裝機(jī)3萬(wàn)兆瓦的規(guī)模，這一點(diǎn)是絕對(duì)不會(huì)改變的。至于這3萬(wàn)兆瓦能不能全部落到咱們中國(guó)企業(yè)的口袋里，就看你們各位是不是努力了。裝備公司的意思是，你們各家企業(yè)抓緊這幾個(gè)月的時(shí)間，升級(jí)自己的生產(chǎn)能力。屆時(shí)不管你們實(shí)際的產(chǎn)量是多少，都按照2000兆瓦的規(guī)模去分?jǐn)偝杀荆@樣歐洲人就算想查我們的生產(chǎn)成本，也找不出任何破綻。

只要我們的價(jià)格足夠低，那么國(guó)內(nèi)的風(fēng)電市場(chǎng)就不會(huì)被歐洲人搶走，相反，我們還要去搶歐洲、美國(guó)的風(fēng)電市場(chǎng)。到那時(shí)候，國(guó)內(nèi)有3萬(wàn)兆瓦，國(guó)外我們?cè)贀尩?萬(wàn)兆瓦，一共6萬(wàn)兆瓦的市場(chǎng)，由你們這些企業(yè)來(lái)分，你們還擔(dān)心成本分?jǐn)偛幌氯幔俊?p/> 馮嘯辰說(shuō)這些話，是有足夠底氣的。在他經(jīng)歷過(guò)的歷史中，中國(guó)的確是借著大規(guī)模發(fā)展風(fēng)電的機(jī)會(huì)，讓各家風(fēng)機(jī)企業(yè)都擴(kuò)張了生產(chǎn)能力，從而通過(guò)規(guī)模化生產(chǎn)降低了成本。幾年后，中國(guó)市場(chǎng)上風(fēng)機(jī)的價(jià)格降到了每千瓦3000人民幣左右，真正把風(fēng)機(jī)做成了白菜價(jià)。

那次會(huì)議之后，各家風(fēng)機(jī)企業(yè)果然開始大規(guī)模更新設(shè)備，廣泛采用新工藝，降低風(fēng)機(jī)的單位成本。風(fēng)機(jī)中有一半以上的部件都來(lái)自于外購(gòu)，那些為風(fēng)機(jī)廠商提供配套件的企業(yè)也相應(yīng)地改進(jìn)了工藝，采用各種規(guī)模化生產(chǎn)的方法，大幅度降低風(fēng)機(jī)配套件的價(jià)格。

在這其中，其實(shí)是有一個(gè)小破綻的，那就是各企業(yè)在計(jì)算設(shè)備分?jǐn)偟臅r(shí)候，普遍高估了產(chǎn)量。比如說(shuō)明明只生產(chǎn)了1000個(gè)零件，企業(yè)卻按10000個(gè)零件的規(guī)模來(lái)分?jǐn)偣に嚦杀荆@樣一算，單個(gè)零件的成本自然就低得嚇人了。但這種事情是說(shuō)不清楚的，我現(xiàn)在的確只生產(chǎn)了1000個(gè)零件，可我明年還要生產(chǎn)啊，我對(duì)明年的生產(chǎn)形勢(shì)非常樂觀，有什么問(wèn)題嗎？

而事實(shí)上，企業(yè)的樂觀情緒也是有根據(jù)的，國(guó)家的確有這么大的風(fēng)電建設(shè)規(guī)劃，各企業(yè)未雨綢繆，提前進(jìn)行設(shè)備投資，何錯(cuò)之有呢？